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Línea de reciclaje de botellas de HDPE

SOYU Machinery proporciona una amplia gama de sistemas de lavado y trituración de plástico estándar y personalizados para satisfacer los requisitos siempre cambiantes y exigentes de un entorno de reciclaje moderno. Los sistemas son capaces de procesar una amplia gama de materiales plásticos con diferentes niveles de contaminación, incluida una contaminación extremadamente intensa, como botellas y cubos de HDPE/LDPE/PP, contenedores huecos, etc. Toda la línea de producción es fácil de operar, eficiente y Bajo consumo de energía.
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VER VIDEO

 Vídeo del funcionamiento de la línea de reciclaje de botellas y cubos de HDPE de SOYU, que muestra el sistema de lavado de acero inoxidable.

 Vídeo de la línea de reciclaje de cubos y bidones de HDPE de Soyu Machinery que muestra las escamas de plástico trituradas.

 Vídeo de la línea de reciclaje de botellas y cubos de HDPE de SOYU con una mascota que muestra bidones de plástico azules como materia prima.

 Trituradora de cuatro ejes con cámara para trituración húmeda de botellas de HDPE posconsumo con agua.

Descripción




Capacidad: 3000-10000 kg/h
Aplicaciones
Adecuado para el reciclaje de botellas de HDPE usadas, incluidas botellas y cubos de HDPE/LDPE/PP, etc.
Especificación
La línea de reciclaje de botellas de HDPE se compone principalmente de una trituradora de un solo eje, un cargador helicoidal, una prelavadora, una máquina de eliminación de etiquetas, una máquina de deshidratación vertical, una secadora y otros equipos. Es adecuada para el procesamiento de botellas de PET. El material se procesa mediante la eliminación de etiquetas, trituración, lavado, deshidratación y secado. La humedad del producto final puede ser inferior al 2 %. Toda la línea de producción es fácil de operar, eficiente y de bajo consumo energético.
Servicio posventa
Soyu cuenta con un equipo de instalación experimentado para brindar orientación profesional y apoyo en materia de capacitación.





Trituración y limpieza de alta eficiencia
La línea de reciclaje está equipada con una potente trituradora de doble eje que descompone las botellas de HDPE en trozos manejables. El sistema de lavado integrado elimina eficazmente etiquetas, adhesivos y contaminantes, garantizando así materiales reciclados limpios.

Tecnología de separación avanzada
Mediante un proceso de separación en varias etapas, el sistema distingue eficazmente los materiales de HDPE de otros plásticos, metales y residuos. Esto garantiza un alto grado de pureza para el HDPE reciclado, lo que lo hace apto para su reprocesamiento en nuevos productos.

Sistema modular y escalable
La línea de reciclaje de botellas de HDPE está diseñada con componentes modulares, lo que permite una fácil personalización según la capacidad de producción y los requisitos de reciclaje. Tanto si necesita una unidad a pequeña escala como una solución industrial de alta capacidad, el sistema se adapta a sus necesidades específicas.

Ecológico y energéticamente eficiente
Diseñada con la sostenibilidad en mente, esta línea de reciclaje reduce el consumo de energía a la vez que maximiza la recuperación de materiales. El sistema de filtración y circulación de agua garantiza un mínimo desperdicio de agua, contribuyendo a un proceso de reciclaje respetuoso con el medio ambiente.



Ventajas del producto

  • Alta eficiencia de procesamiento : Capaz de procesar grandes volúmenes de botellas de HDPE con trituración y limpieza de precisión.
  • Recuperación superior de materiales Garantiza un HDPE reciclado de alta pureza, apto para su reutilización en diversas aplicaciones.
  • Diseño personalizable El sistema modular permite flexibilidad para ajustar el proceso de reciclaje a las diferentes necesidades operativas.
  • Bajo consumo de energía Diseñado para un funcionamiento eficiente con un menor consumo de energía y agua.
  • Duradero y de larga duración : Fabricado con materiales de alta calidad para soportar operaciones de reciclaje intensivas y continuas.



Acerca de SOYU Machinery

SOYU Machinery es un fabricante líder de trituradoras industriales y equipos de reciclaje, especializado en soluciones para la reducción de residuos y la recuperación de materiales. Con años de experiencia en el sector, ofrecemos maquinaria innovadora y sostenible para industrias que gestionan el reciclaje de residuos de fibra de vidrio, plástico, metal, caucho, madera y electrónicos. Nuestros sistemas de trituración de alto rendimiento garantizan soluciones de eliminación de residuos eficientes, rentables y respetuosas con el medio ambiente para empresas de todo el mundo.

¿Por qué elegirnos?

  • Experiencia en el sector: Con décadas de experiencia, hemos desarrollado tecnología de trituración de vanguardia para satisfacer diversas necesidades industriales.
  • Soluciones personalizables: Ofrecemos sistemas de trituración a medida para adaptarnos a las diferentes necesidades de procesamiento de residuos, incluidos fibra de vidrio, palas de turbinas eólicas, neumáticos, madera y mucho más.
  • Tecnología avanzada: Nuestras máquinas utilizan tecnología de trituración de alto par y baja velocidad, lo que garantiza eficiencia, seguridad y durabilidad.
  • Sostenible y respetuoso con el medio ambiente: Nos centramos en reducir los residuos, promover el reciclaje y maximizar la utilización de los recursos con nuestras soluciones ecológicas.
  • Soporte integral: Desde la consultoría técnica hasta el servicio posventa, brindamos soporte completo para garantizar que sus procesos de reciclaje funcionen sin problemas.

P1: ¿Qué otras materias primas puede procesar esta línea de lavado además de las botellas de HDPE?

A: Además de las botellas estándar de HDPE posconsumo (como botellas de leche, envases de detergente y frascos de champú), nuestra línea modular es muy flexible. Puede procesar fácilmente envases de plástico huecos de LDPE, PP y otros materiales, como cubos industriales, cajas de almacenamiento, bidones de aceite y piezas grandes de juguetes.

P2: ¿Cómo gestiona el sistema las etiquetas de botellas difíciles de despegar y los restos de adhesivo?

Nuestro sistema cuenta con una máquina de eliminación de etiquetas altamente automatizada que retira las envolturas de película exteriores antes del proceso de trituración. Posteriormente, las escamas trituradas pasan a nuestras lavadoras de fricción de alta velocidad y tanques de lavado en caliente. Esta combinación disuelve por completo los pegamentos, residuos químicos y adhesivos persistentes, obteniendo escamas de plástico de alta pureza.

P3: ¿Cuál es el nivel de humedad final de las escamas de HDPE procesadas?

A: La línea está equipada con una máquina de deshidratación vertical de alta velocidad y un avanzado sistema de secado térmico por aire caliente. Al trabajar conjuntamente, extraen eficazmente el agua del plástico. El contenido de humedad final de las escamas limpias se controla estrictamente dentro del 2 %, lo que las deja perfectamente listas para la regranulación o peletización directa.

P4: ¿Los contaminantes como las tapas metálicas o los precintos de aluminio dañarán las cuchillas de plástico de la trituradora?

A: Para proteger sus equipos principales, podemos instalar separadores magnéticos multietapa y tanques automáticos de flotación y sedimentación al inicio del proceso de producción. Estas unidades auxiliares eliminan metales, sellos de aluminio y residuos pesados antes de que el material ingrese al granulador de alta resistencia, lo que prolonga significativamente la vida útil de sus cuchillas de corte.

P5: ¿Cómo ayuda este sistema de lavado a los propietarios de fábricas a ahorrar en las facturas de agua y electricidad?

A: La sostenibilidad es un pilar fundamental de nuestro diseño. Toda la línea está diseñada con motores inteligentes de bajo consumo que ofrecen un rendimiento excepcional con un mínimo consumo eléctrico. Además, el sistema se integra fácilmente con los sistemas de filtración y recirculación de agua, lo que permite reutilizar el agua de lavado de forma continua y reducir el consumo de agua potable.

P6: ¿Qué capacidades ofrecen y el sistema se adapta al espacio reducido de nuestra fábrica?

R: Ofrecemos capacidades flexibles y escalables que van desde 200 kg/h hasta 2000 kg/h para adaptarnos a empresas de diferentes tamaños. Gracias a su diseño modular inteligente, nuestro equipo de ingeniería puede personalizar completamente la disposición en 3D, organizando los componentes en línea recta, en forma de L o en forma de U, para optimizar el espacio disponible en su taller.
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